Russia Cars

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Проверка зазора между упором рейки и гайкой

1 – пуансон

Детали рулевого механизма

1 – кольцо втулки рейки; 2 – опорная втулка рейки; 3 – картер рулевого механизма; 4 – роликовый подшипник; 5 – приводная шестерня;
6 – шариковый подшипник; 7 – стопорное кольцо;
8 – защитная шайба;
9 – уплотнительное кольцо; 10 – гайка подшипника;
11 – стопорная шайба;
12 – пыльник;
13 – защитный колпачок;
14 – рейка;
15 – упор рейки;
16 – уплотнительное кольцо; 17 – стопорное кольцо;
18 – гайка упора;
19 – хомут;
20 – защитный чехол;
21 – распорное кольцо;
22 – внутренний наконечник рулевой тяги; 23 – соединительная пластина; 24 – стопорная пластина; 25 – болт крепления тяги к рейке; А и В – метки

Установка опорной втулки рейки

А – места разреза уплотнительного кольца после установки втулки в картер рулевого механизма

Разрез рулевого механизма

1 – защитный колпак;
2 – картер рулевого механизма; 3 – рейка;
4 – приводная шестерня;
5 – внутренний наконечник рулевой тяги; 6 – распорная втулка;
7 – болт крепления рулевой тяги; 8 – соединительная пластина; 9 – опорная втулка;
10 – опора рулевого механизма; 11 – опорная втулка рейки; 12 – защитный чехол;
13 – хомут;
14 – ограничительное кольцо рейки; 15 – уплотнительное кольцо упора рейки; 16 – гайка;
17 – упор рейки;
18 – роликовый подшипник; 19 – шариковый подшипник; 20 – стопорное кольцо;
21 – уплотнительное кольцо гайки; 22 – гайка крепления подшипника шестерни; 23 – пыльник;
24 – стопорная шайба

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
1. Снимите рулевой механизм с автомобиля (см. подраздел 5.5.1). 2. Зажмите рулевой механизм в тисках с мягкими губками или установите его в приспособление 67.7820.9536 для проведения сборочно-разборочных работ. 3. Снимите защитный колпак 13 (рис. Детали рулевого механизма), предварительно
сняв хомут его крепления. 4. Снимите хомуты 19 крепления защитного чехла 20, правую опору и распорное кольцо 21, а затем чехол 20 с трубы картера рулевого механизма. 5. Ключом 67.7812.9537 с восьмигранной головкой отверните гайку 18 упора и выньте
пружину и стопорное кольцо 17. Чтобы вынуть упор 15 рейки, проверните приводную
шестерню 5 против часовой стрелки до упора. Затем, провернув шестерню еще на небольшой угол, сдвиньте упор. Специальными щипцами с круглыми губками, вставленными в уг лубление упора под пружину, извлеките упор рейки из картера.
6. Снимите пыльник 12 с шестерни и стопорную шайбу 11, ключом 67.7812.9536 выверните гайку 10. Специальным приспособлением выньте шестерню из картера в сборе с шариковым подшипником 6. 7. Снимите защитную шайбу 8, стопорное кольцо 7 и спрессуйте шариковый подшипник с вала шестерни. 8. Выньте рейку 14 рулевого механизма в сторону снятого защитного колпачка 13.
9. Выньте опорную втулку 2 рейки из картера. 10. При повреждении или износе роликового подшипника 4 выпрессуйте его из картера
рулевого механизма съемником 67.7801.9535. 11. Промойте все металлические детали в керосине или в моющем растворе. Резиновые детали промойте теплой водой и протрите чистой тряпкой. 12. Внимательно осмотрите, нет ли на рабочих поверхностях шестерни 5 и рейки 14
следов износа, задиров или рисок. Незначительные повреждения устраните мелкозернистой шлифовальной шкуркой или бархатным напильником. Изношенные и поврежденные детали замените. 13. Шариковый подшипник 6 должен вращаться свободно, без заеданий. Игольчатый
подшипник 4 после выпрессовки подлежит замене. При малейшем сомнении подшипники замените новыми. 14. Проверьте состояние защитного чехла 12 (см. рис. Разрез рулевого механизма),
колпачка 1 и опоры 10. Если они имеют трещины, разрывы, замените их новыми. 15. Проверьте состояние опорной втулки 2 (см. рис. Детали рулевого механизма)
рейки и ее посадку в картере рулевого механизма. Поврежденную втулку замените.
16. Уплотнительные кольца упора рейки, гайки подшипника приводной шестерни и резиновые кольца опорной втулки рейки заменяйте новыми независимо от их технического состояния. Замените также хомуты и стопорные шайбы 24 и 11.

Предупреждение
При сборке особое внимание обращайте на то, чтобы в картер рулевого механизма
не попали грязь, стружка или другие инородные тела.
17. Напрессуйте оправкой 67.7853.9574 шариковый подшипник 6 на вал приводной шестерни до упора. Оправкой 41.7853.4006 установите в канавку на валу шестерни
стопорное кольцо 7, не допуская его перекоса, затем установите защитную шайбу 8 и
уплотнительное кольцо 9. 18. Установите в канавки опорной втулки 2 новые демпфирующие кольца 1 так, чтобы
тонкая часть колец находилась напротив разреза втулки. Вставьте втулку в картер
так, чтобы ее разрезная часть находилась напротив отверстия под болты крепления
рулевых тяг и зафиксируйте ее, введя выступы втулки в отверстия картера. После
установки опорной втулки в картер разрежьте кольца по контуру втулки, удалив отрезанные части (рис. Установка опорной втулки рейки). 19. Запрессуйте оправкой 67.7853.9585 роликовый подшипник в картер рулевого механизма. Глубина запрессовки 37,5–0,2 мм (рис. Разрез рулевого механизма), усилие запрессовки 2000 Н (203,9 кгс) – 5000 Н (509,7 кгс). Чтобы не повредить
подшипник при запрессовке, применяемая оправка должна иметь упор, ограничивающий глубину запрессовки. 20. Обильно смазав зубья рейки смазкой ФИОЛ–1, а другие ее поверхности тонким
слоем этой же смазки, установите рейку в картер 2, продвинув ее через опорную
втулку 11 до упора в специальное приспособление, чтобы выдержать размер (87±0, 25) мм от торца рейки до оси упора рейки. 21. Нанесите на зубья приводной шестерни и заложите в шариковый подшипник смазку ФИОЛ–1. Затем установите шестерню в картер таким образом, чтобы лыска на ее валу была обращена вправо (по ходу автомобиля) и запрессуйте подшипник в
картер до упора. Максимальное усилие запрессовки подшипника 1500 Н (152,9 кгс).
22. Ключом 67.7812.9536 затяните гайку приводной шестерни моментом (50±5) Н·м
(5±0,5 кгс·м), установите до упора стопорную шайбу 11 (см. рис. Детали рулевого
механизма) и заполните полость над гайкой смазкой УНИОЛ–1. 23. Проверьте и при необходимости установите приводную шестерню в положение прямолинейного движения автомобиля (определяется размером (87±0,25) мм, см. рис. Разрез рулевого механизма). 24. Оденьте на упор 15 (см. рис. Детали рулевого механизма) рейки уплотнительное
кольцо 16 и вставьте его в картер до упора в рейку. 25. Установите стопорное кольцо 17, пружину упора и затяните ключом 67.7812.9537
гайку 18 моментом 11–14 Н·м (1,12–1,37 кгс·м). Установите на рейку приспособление
и нагрузите пуансон 1 (см. рис. Проверка зазора между упором рейки и гайкой) усилием Р=500±20 Н (51±2 кгс), затем отпустите гайку на два деления (24°), чтобы
обеспечить зазор не более 0,12 мм между гайкой и упором рейки, необходимый для
компенсации теплового расширения деталей и производственных допусков на их изготовление. Момент отворачивания гайки должен быть не менее 4,5 Н·м (0,45 кгс·м)
.
26. Установите на вал шестерни пыльник 12 (см. рис. Детали рулевого механизма)
так, чтобы метки А и В на пыльнике и на картере совпали, а пыльник плотно прилег к
торцу картера. После этого убедитесь, что момент вращения шестерни в области всего хода лежит в пределах 50–200 Н·см (5,1–20,1 кгс·см) при частоте вращения 30
мин–1.

Если момент вращения шестерни не укладывается в указанные пределы, выявите и устраните причины заедания деталей, обращая особое внимание на упор рейки, приводную шестерню и рейку. После чего закерните гайку 18 упора в двух противолежащих точках, обмяв резьбу картера без воздействия на гайку. Для контроля промаркируйте краской положение гайки. 27. Установите на место защитный чехол 12 (см. рис. Разрез рулевого механизма) и
распорное кольцо так, чтобы правый торец кольца находился на расстоянии 28,5–0,5
мм от торца трубы, и закрепите чехол хомутами. Затем установите опору 10 так,
чтобы она плотно прилегла к распорной втулке. 28. После сборки убедитесь, что на защитном чехле 12 отсутствуют вздутия и пережимы при вращении шестерни с частотой 30 мин–1, а момент вращения шестерни
(при той же частоте вращения) в области всего хода находится в пределах 50–200
Н·см (5,1– 20,4 кгс·см). В противном случае устраните причины выявленных дефектов. Момент вращения шестерни проверяйте динамометром 02.7812.9501 с переходной втулкой 67.7812.9540.